模型 | DW3-66 |
适用材料 | PP、PS、PET、PVC |
板材宽度 | 340-710毫米 |
板材厚度 | 0.16-2.0毫米 |
最大成型面积 | 680×340毫米 |
最小成型面积 | 360×170毫米 |
可用冲孔面积(最大) | 670×330毫米 |
正成型件高度 | 100毫米 |
负成型件高度 | 100毫米 |
工作效率 | ≤30件/分钟 |
加热功率 | 60千瓦 |
工位伺服电机 | 2.9千瓦 |
卷绕直径(最大) | φ800mm |
适合功率 | 380伏,50赫兹 |
气压 | 0.6-0.8Mpa |
空气消耗量 | 4500-5000升/分钟 |
用水量 | 20-25升/分钟 |
机器重量 | 6000公斤 |
方面 | 11米×2.1米×2.5米 |
已用电量 | 45千瓦 |
装机功率 | 75千瓦 |
1.DW广泛应用于生产塑料泡罩包装,如托盘、食品容器、铰链盒、碗、盖子,这体现了我们DW3-66真空成型机的最高灵活性。
2.其成型区域适合试订单批量生产,易于更换模具组和定制模具工具。
3.双面加热烤箱设计,适用于多种常见塑料材料的应用。
4. 每个伺服电机均配有热保护器,防止电机过度运转损坏设备。每个电机均配有过流保护器。
DW3-66 的主要特点之一是其宽敞的成型区域,非常适合试订单批量生产。这使得企业能够高效地测试其产品设计,而无需进行大规模生产。此外,该机器还具有轻松更换模具组的功能,从而能够快速轻松地定制模具。
DW3-66 的独特设计元素在于其双面加热烤箱,可实现卓越的加热分布。这种设计确保了各种常见塑料材料都能获得一致且高质量的结果,使其成为处理各类塑料的首选。
为了确保这款先进机器的耐用性和使用寿命,DW3-66 的每个伺服电机都配备了热保护器。当工作条件过高时,它可以起到故障保护的作用,防止设备损坏。此功能不仅保护了企业对机器的投资,也确保了操作员的安全。
借助 DW3-66,企业可实现无与伦比的效率和生产力。该机器将高速运行与精准控制相结合,可在不影响质量的情况下实现快速生产周期。真空成型工艺与机器操作无缝集成,可轻松打造复杂形状。
此外,DW3-66 提供完全可编程的控制功能,使企业能够实现流程自动化并优化生产。这不仅节省了时间和精力,还最大限度地降低了人为错误的风险,确保始终如一地获得优异的成果。